产品描述:

提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体，罐体内轴向位

置装置的螺旋推进器或旋浆推进器，与罐体外的转动轴盘连接，其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐，

相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器，每一个单罐体的低端上部具有进料口，下部具有残液排出口，罐体

高端上部具有进液口或排气口，下部具出料口。本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、

热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。使用本设备能使提取效果更佳、时间短

、药液含量高。本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等

行业。


小型多功能提取罐的结构:

该提取设备由提取罐、泡沫捕集器、气液分离、冷却器、冷凝器、油水分离器、料液泵、管道过滤器及内部联接管

路构成。

提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料

。

内筒体材质为优质SUS304/316L，夹套采用全封闭，外筒体SUS304亚光薄钢板。 罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球

头，测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等，确保操作简便，符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀，出渣方

便等特点。

小型多功能提取罐的应用:

主要用于海洋生物、动植物药材、发酵微生物、生化产品、果汁、奶类制品，化妆品等的浓缩、分离、提纯。还可

针对企业污水的酸、碱及有机物质的提纯、分离、浓缩，并达到中水标准。

小型多功能提取罐的特点:

1、具有占地面积小、制作精制、配套齐全、操作方便等优点.特点适合小批量、多品种的生产方式。

2、本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设

备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

3、电加热结构设计先进、高效、安全、加热和隆温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安

全。

4、设备功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且中以回收挥发油。 配置真空转换器及控

制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。

5． 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐 提取工作原理：

本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可在常温常压提取，也可负压低温提取，满足水提、醇提、提

油等各种用途，其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。

提取原理：

1、水提：水和中药按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产

生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气

液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取

液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。

强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物

提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输

送至浓液工段进行浓缩。

2、醇提：先将药物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加

热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再

进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内

，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。

强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物

提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输

送至浓液工段进行浓缩。

3、提油：先把含有挥发油的中药加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到

挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

小型多功能提取罐主要技术参数：

规格型号

TQ-100

TQ-200

TQ-300

TQ-500

容积(L)

100

200

300

500

罐内设计压力 (MPa)

0.09

夹套内设计压力 (MPa)

常压( 或按用户要求 )

夹套内加热介质

水蒸汽或导热油

加热功率 (kw)

12

36

48

54

电动机功率 (kw)

1.1

1.5

2.2

4

搅拌转速 (ppm/min)

21

32

32

32

注：

1 、提取罐参数可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。

2、提取罐选型时需要明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等。

提取罐分类：蘑菇型提取罐、直筒型提取罐、直锥型提取罐

本系列设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及

有机溶媒回收等多种工艺操作。罐体配备CIP清洗自动旋转喷洗球头，测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口

等，确保操作简便，符合CMP标准。设备内筒体材质为进口SUS304，夹套采用全封闭硅酸铝毯保温，外筒体贴

SUS304亚光薄钢板饰面。 配套设备包括： 消沫器、冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器、药液泵。

规格型号

TQ-1000

TQ-1800

TQ-3000

TQ-6000

TQ-8000

TQ-10000

全容积(L)

1180

2300

3180

6300

8500

11000

罐内设计压力(MPa)

0.09

夹套内设计压力(MPa)

0.3

加料口直径(㎜)

400

400

400

500

500

500

加热面积(㎡)

3

4.7

6.8

10

12

15

冷凝面积(㎡)

4

5.4

8

10

15

18

冷却面积(㎡)

1

1

1.5

2.2

2.2

2.2

过滤面积(㎡)

0.25

0.25

0.25

0.3

0.3

0.36

排渣门直径(㎜)

800

800

800

1000

1000

1000

耗汽（kg/h）

285

346

570

718

903

1140

设备重量(kg)

1800

2050

2400

3025

4030

6500

加热汽管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-80

DN-80

二次汽管口

DN-80

DN-80

DN-100

DN-100

DN-100

DN-100

冷却水管口

DN-50

DN-50

DN-60

DN-60

DN-70

DN-70

电动机功率Kw

2.2

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

搅拌转速Rpm/min

21-120